“我們昨天還是一家制造業(yè)公司，一覺(jué)醒來(lái)已經(jīng)成為一家軟件公司了�！眲倓傂度瓮ㄓ秒姎舛麻L(cháng)的伊梅爾特這個(gè)有趣的說(shuō)法，常常被用來(lái)描述“軟件定義一切”背景下的數字化轉型浪潮。不僅是美國，以德國西門(mén)子公司為首的制造商們也在積極擁抱數字化轉型。
當前，以新一代信息網(wǎng)絡(luò )技術(shù)加速創(chuàng )新與滲透融合為突出特征的新工業(yè)革命，不斷加速全球經(jīng)濟數字化轉型步伐，特別是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)蓬勃興起，推動(dòng)實(shí)體經(jīng)濟向數據驅動(dòng)型創(chuàng )新體系和發(fā)展模式轉變。
面對新工業(yè)革命醞釀的變革，世界各國競相把發(fā)展先進(jìn)制造業(yè)作為競爭的制高點(diǎn)。與前幾次工業(yè)革命“失之交臂”不同，中國政府和產(chǎn)業(yè)界牢牢把握新機遇，緊跟前沿趨勢，加緊進(jìn)行制造強國建設。
中國制造轉型謀變的狀態(tài)如何，他們對未來(lái)有哪些期許？中國工業(yè)報記者近日深入工業(yè)一線(xiàn)，探尋中國制造轉型的足跡，透視中國制造如何擁抱數字化這場(chǎng)偉大的變革。
“熄燈工廠(chǎng)”展示制造魅力
25℃恒溫、60%恒濕，沒(méi)有嘈雜的機器轟鳴聲，也沒(méi)有工人忙碌的身影，只有數盞閃爍的紅綠信號燈。一臺臺高速運轉的機器，重復抓取翻轉移動(dòng)的機械臂和來(lái)回運送貨的AGV小車(chē)。這里是位于江蘇張家港的協(xié)鑫集成科技有限公司工業(yè)4.0示范車(chē)間的場(chǎng)景。
在這個(gè)示范車(chē)間外的參觀(guān)通道上，該公司管理中心信息管理部年輕的副總經(jīng)理張舸一邊向中國工業(yè)報記者描述著(zhù)這個(gè)“熄燈工廠(chǎng)”的由來(lái)，一邊興奮地展望著(zhù)這個(gè)車(chē)間的未來(lái)。協(xié)鑫集成是一家知名的光伏組件制造商，積極致力于推進(jìn)自主創(chuàng )新與智能制造。如今，它的兩個(gè)車(chē)間、六條生產(chǎn)線(xiàn)已經(jīng)裝上了阿里云ET工業(yè)大腦，其中還有一個(gè)“熄燈工廠(chǎng)”，希望針對組件生產(chǎn)的特性實(shí)現“大數據平臺+算法+應用”的閉環(huán)生產(chǎn)。
作為光伏產(chǎn)業(yè)鏈的最后一環(huán)，協(xié)鑫集成組件環(huán)節面向客戶(hù)生產(chǎn)。經(jīng)過(guò)實(shí)踐摸索，協(xié)鑫集成采用了大規模定制化生產(chǎn)模式，降低庫存，但也對生產(chǎn)水平提出了更高要求。光伏組件制造涉及八大主材，包括電池片、玻璃、焊帶、EVA（乙烯-醋酸乙烯共聚物）等，每一種材料又有不同的供貨商、不同的物料特點(diǎn)，產(chǎn)出產(chǎn)品檔位分布不一。
如何搭配好那么多材料生產(chǎn)出多種產(chǎn)品，從而提高訂單命中率成為協(xié)鑫集成總經(jīng)理金健關(guān)注的重要指標。這在以前需要不同部門(mén)的資深專(zhuān)家坐在一起討論，現在只需在阿里云的工業(yè)大腦的界面上輕輕點(diǎn)擊鼠標，幾秒內就可以得到多種配料方案，還能知道每種方案產(chǎn)出組件的功率檔位、功率平均值等，極大地提高了生產(chǎn)效率。
生產(chǎn)中，工業(yè)大腦實(shí)時(shí)反饋生產(chǎn)狀態(tài)，監控訂單完成情況和生產(chǎn)波動(dòng)情況，為了解訂單交期、工藝參數改善、計劃排產(chǎn)等提供支持。每一單生產(chǎn)完畢，工業(yè)大腦還能對生產(chǎn)進(jìn)行分析，通過(guò)持續分析比對不同電池片生產(chǎn)商產(chǎn)品的表現，為下一單的完成積累經(jīng)驗。
“這樣的改造鞏固了我們在光伏組件行業(yè)的領(lǐng)先地位，同時(shí)也為組件行業(yè)在智能制造上的探索做好示范，帶動(dòng)組件行業(yè)向前發(fā)展�！睆堲葱判臐M(mǎn)滿(mǎn)地告訴記者，協(xié)鑫集成將在智能制造大數據領(lǐng)域繼續探索，尋求“云智造”的智慧升級。
用人工智能煉好鋼
在鋼鐵行業(yè)，攀鋼集團已經(jīng)開(kāi)始利用工業(yè)大腦深入鋼鐵生產(chǎn)核心環(huán)節，降低鋼鐵料消耗，節省成本，實(shí)現智能制造、智慧營(yíng)銷(xiāo)、智慧采購、智慧物流和智能裝備的“兩化融合”目標。
“煉鋼就是煉渣”，這是鋼鐵生產(chǎn)過(guò)程中的一句老話(huà)。鋼由生鐵而來(lái)，和生鐵的主要區別在于成分不同，所謂煉鋼就是通過(guò)冶煉降低生鐵中的碳、去除有害雜質(zhì)，再根據鋼性能要求加入適量合金元素，使之性能優(yōu)良。為了將原料中一些不需要的雜質(zhì)去除，就需要進(jìn)行造渣，造好渣是實(shí)現煉鋼生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低消耗的重要保證。
阿里云ET工業(yè)大腦將應用到攀鋼西昌鋼釩轉爐煉鋼工藝后，預計優(yōu)化轉爐煉鋼復吹和造渣環(huán)節，降低吹損和噴濺，減少渣中Tfe（全鐵）含量1%，降低氧活度指標10ppm，使鋼鐵料消耗顯著(zhù)降低，每年為攀鋼節約成本超過(guò)千萬(wàn)元。
同時(shí)，工業(yè)大腦還會(huì )被應用到冷軋環(huán)節，找出影響冷軋合格率關(guān)鍵因素，優(yōu)化冷軋工藝控制。預計可提高冷軋卷單位合格率0.2%以上，每年為攀鋼帶來(lái)數千萬(wàn)元效益。
攀鋼集團有限公司黨委書(shū)記、董事長(cháng)段向東表示，攀鋼是一個(gè)因國家戰略而生、因科技創(chuàng )新而興的資源利用綜合型企業(yè)，高度重視科技創(chuàng )新在企業(yè)變革發(fā)展中的作用，希望利用人工智能打造鋼鐵行業(yè)的工業(yè)大腦。
裝備制造業(yè)的上云之路
徐工集團是一家世界知名的工程機械企業(yè)，隨著(zhù)業(yè)務(wù)規模的擴展，其信息化投入不斷增加，關(guān)鍵應用受到嚴重挑戰，如業(yè)務(wù)膨脹迅速、維護時(shí)間少、可用性要求高、降低能耗等。面對挑戰，徐工集團通過(guò)與阿里云的緊密合作順利完成了數字化轉型，尤其是借助ZStack阿里云版混合云，降低企業(yè)的上云門(mén)檻，將數據資產(chǎn)合二為一，從而借助云計算技術(shù)實(shí)現了業(yè)務(wù)的數字化轉型。
工信部信息化和軟件服務(wù)業(yè)司司長(cháng)謝少鋒告訴中國工業(yè)報記者，云計算能夠有效整合各類(lèi)設計、生產(chǎn)和市場(chǎng)資源，促進(jìn)產(chǎn)業(yè)鏈上下游的高效對接與協(xié)同創(chuàng )新，為“大眾創(chuàng )業(yè)、萬(wàn)眾創(chuàng )新”提供基礎平臺，已成為推動(dòng)制造業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)融合的關(guān)鍵要素，是推進(jìn)制造強國、網(wǎng)絡(luò )強國戰略的重要驅動(dòng)力量。
徐工集團CIO付思敏接受中國工業(yè)報記者采訪(fǎng)時(shí)說(shuō)，徐工集團制定了“十三五”信息化戰略規劃，確立了以新一代信息技術(shù)應用推動(dòng)兩化深度融合，加速打造數字化企業(yè)，邁向智能型企業(yè)為核心主線(xiàn)。同時(shí)，該集團確立了研發(fā)、制造、服務(wù)和管理的智能化以及模式創(chuàng )新等五大主攻方向，并提出了數字化研發(fā)、智能工廠(chǎng)、智能供應鏈、信息化產(chǎn)業(yè)、數字化金融、信息化基礎能力提升等十大工程。
公有云和私有云的緊密結合為徐工提供了高效、靈活、彈性的整體化產(chǎn)品級解決方案，自動(dòng)化的運維、平臺數據的可視、智能的交互界面。更重要的是，徐工在實(shí)際運行過(guò)程中，可以對底層的云保持無(wú)感的狀態(tài)，從而可以聚焦業(yè)務(wù)的創(chuàng )新，提升運行效率，創(chuàng )造巨大的經(jīng)濟價(jià)值。
談及未來(lái)的云化實(shí)踐，付思敏表示，未來(lái)徐工將全體子公司、各分部全部納入集團私有云進(jìn)行統一化管理，做到信息的安全、數據的可視、平臺的穩定、技術(shù)的可控。全面響應制造強國建設戰略，成為工業(yè)智能制造4.0的排頭兵。
云計算成為關(guān)鍵基礎設施
不管是協(xié)鑫集成的“熄燈工廠(chǎng)”，還是攀鋼集團的煉鋼“神器”，亦或是徐工集團的混合云建設，其背后都是信息化為全球產(chǎn)業(yè)升級帶來(lái)的機遇。作為信息技術(shù)發(fā)展和服務(wù)模式創(chuàng )新的集中體現，云計算是信息化發(fā)展的必然趨勢，也是信息時(shí)代國際競爭的制高點(diǎn)和經(jīng)濟發(fā)展新動(dòng)能的助燃劑。云計算引發(fā)了軟件開(kāi)發(fā)部署模式的創(chuàng )新，成為承載各類(lèi)應用的關(guān)鍵基礎設施，并為大數據、物聯(lián)網(wǎng)、人工智能等新興領(lǐng)域的發(fā)展提供基礎支撐。
隨著(zhù)制造業(yè)數字化、網(wǎng)絡(luò )化、智能化步伐不斷加快，諸如以阿里云為基石，阿里云ET工業(yè)大腦和ZStack阿里云版混合云等方案，都在通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)、大數據、人工智能等信息網(wǎng)絡(luò )技術(shù)與實(shí)體經(jīng)濟特別是制造業(yè)深度融合，推動(dòng)制造體系從封閉實(shí)施系統走向開(kāi)放互聯(lián)系統，加速向工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)演進(jìn)發(fā)展。