當今社會(huì )，隨著(zhù)計算機技術(shù)，人工智能等科學(xué)技術(shù)的出現和發(fā)展，以及研究的深入，出現了基于機器視覺(jué)技術(shù)的表面缺陷檢測技術(shù)。這種技術(shù)的出現，大大提高了生產(chǎn)作業(yè)的效率，避免了因作業(yè)條件，主觀(guān)判斷等影響檢測結果的準確性，實(shí)現能更好更精確地進(jìn)行表面缺陷檢測，更加快速的識別產(chǎn)品表面瑕疵缺陷。
產(chǎn)品表面缺陷檢測屬于機器視覺(jué)技術(shù)的一種，就是利用計算機視覺(jué)模擬人類(lèi)視覺(jué)的功能，從具體的實(shí)物進(jìn)行圖象的采集處理、計算、最終進(jìn)行實(shí)際檢測、控制和應用。產(chǎn)品的表面缺陷檢測是機器視覺(jué)檢測的一個(gè)重要部分，其檢測的準確程度直接會(huì )影響產(chǎn)品最終的質(zhì)量?jì)?yōu)劣。由于使用人工檢測的方法早已不能滿(mǎn)足生產(chǎn)和現代工藝生產(chǎn)制造的需求，而利用機器視覺(jué)檢測很好地克服了這一點(diǎn)，表面缺陷檢測系統的廣泛應用促進(jìn)了企業(yè)工廠(chǎng)產(chǎn)品高質(zhì)量的生產(chǎn)與制造業(yè)智能自動(dòng)化的發(fā)展。
機器視覺(jué)智能檢測系統
應用表面缺陷檢測系統，提高了檢測的準確度和效率。那么，在進(jìn)行產(chǎn)品表面檢測之前，有幾個(gè)步驟需要注意。
首先，要利用圖像采集系統對圖像表面的紋理圖像進(jìn)行采集分析；
第二，對采集過(guò)來(lái)的圖像進(jìn)行一步步分割處理，使得產(chǎn)品表面缺陷能像能夠按照其特有的區域特征進(jìn)行分類(lèi)；
第三，在以上分類(lèi)區域中進(jìn)一步分析劃痕的目標區域，使得范圍更加的準確和精確。
通過(guò)以上的三步處理之后，產(chǎn)品表面缺陷區域和特征能夠進(jìn)一步確認，這樣表面缺陷檢測的基本步驟就完成了。
自動(dòng)化檢測流程圖
利用機器視覺(jué)技術(shù)提高了用戶(hù)生產(chǎn)效率，使得生產(chǎn)更加細致化，分工更加明確，同時(shí)，減少了公司的人工成本支出，節省了財力，實(shí)現機器智能一體化發(fā)展
機器視覺(jué)檢測技術(shù)有哪些分類(lèi)?
為了適應現今這個(gè)發(fā)展越來(lái)越快的社會(huì )，機器視覺(jué)檢測技術(shù)是必不可少的。在一些不合適人類(lèi)工作的環(huán)境場(chǎng)所機器視覺(jué)就可以代替人類(lèi)進(jìn)行。機器視覺(jué)檢測技術(shù)分類(lèi)：
(1)一般來(lái)說(shuō)，機器視覺(jué)檢測技術(shù)依照檢測功用可區別：定位、缺點(diǎn)檢測、計數/遺失檢測、尺度丈量。
(2)機器視覺(jué)檢測技術(shù)依照其裝置的載體可分為：在線(xiàn)檢測體系和離線(xiàn)檢測體系。
(3)依照檢測技能區別，一般有立體視覺(jué)檢測技能、斑駁檢測技能、尺度丈量技能、OCR技能等。
機器視覺(jué)檢測技術(shù)在于消除瑕疵，含糊，碎屑或凹陷等商品缺點(diǎn)，以保證商品的功用和性能至關(guān)重要。因而現已被廣泛用于各大職業(yè)的商品缺點(diǎn)檢測、尺度檢測中。如使用視覺(jué)體系能進(jìn)行商品多種項目的檢測，用視覺(jué)體系檢測電子部件的缺點(diǎn)或偏移的針腳，用視覺(jué)體系丈量注射器部件形狀或區別顏色來(lái)進(jìn)行檢查錯誤安裝等。
機器視覺(jué)檢測技術(shù)在交通職業(yè)的車(chē)牌辨認和流量檢測、藥品職業(yè)的包裝檢測、飲料職業(yè)的容量檢測和外包裝檢測、煙草職業(yè)的煙標檢測和外包裝檢測、汽車(chē)職業(yè)的安裝檢測、打印職業(yè)的打印質(zhì)量檢測、紡織職業(yè)的布疋瑕疵檢測、五金職業(yè)的螺絲釘檢測、運輸職業(yè)的貨品分揀、食品職業(yè)的生果分揀、電子職業(yè)的焊接檢測和安裝定位、鋼鐵職業(yè)的鋼板外表缺點(diǎn)檢測、智能讀表、智能抄表等都有應用。
機器視覺(jué)檢測技術(shù)根據機器視覺(jué)圖畫(huà)處置技能之視覺(jué)檢測技能，對商品全體進(jìn)行自動(dòng)檢測，關(guān)于控制商品品質(zhì)保障商品質(zhì)量有著(zhù)非常重要的效果，能夠避免不合格商品的外流，然后進(jìn)步公司的核心競爭力。公司取得的不僅僅是社會(huì )效益，其機器視覺(jué)檢測技術(shù)現已為眾多公司帶來(lái)了實(shí)質(zhì)性的經(jīng)濟效益。